Производство пористого проката

Просеивающие машины марки ТСМ-1200 и ТСМ-1600 предназначены для рассева металлических порошков по фракциям:

  • от 160 до 200 микрон
  • От 100 до 160 микрон
  • От 60 до 100 микрон
  • От 40 до 60 микрон
  • Менее 40 микрон

Смесители вибрационные типа CD предназначены для пылеплотного смешивания сыпучих зернистых и порошкообразных материалов между собой и жидкостями с температурой от 0 до 50 С. Смесители используются для смешивания и увлажнения порошков, приготовления смесей для псевдосплавов, электродонаплавочной ленты и опытных материалов.

Молотковые дробилки марки ДК-500 используются для дробления всех неспеченных несформированных листов и лент, появляющихся в процессе настроек проката, с целью их повторного использования.

Прокатный пролет участка: группа станов для прокатки металлических порошков в листы, ленты и пластины. Толщина проката: 25, 35, 45, 70, 100, 200, 300, 400, 500 микрон. Ширина от 50 до 150 мм для указанной толщины и 500-8000 микрон для ширины 150-550 мм.

Стан ДУО 200 для проката электроднонаплавочной ленты. Диаметр валков 200 мм. Ширина ленты в зависимости от заказа потребителя 30, 40, 60, 80 мм. Толщина ленты в пределах 1 мм. Лента катается в рулоны до 60 кг. Скорость проката – в зависимости от характеристики прокатываемого порошка.

Прокатный стан ДУО 900, диаметр валков – 920 мм, валки калиброванные. Производится прокат токосъёмных пластин. Стан оборудован летучими ножницами для раскроя непрерывно прокатываемой полосы на мерные длины. Возможен прокат различной толщины от 3 до 10 мм.

Печной пролет цеха пористого проката
В печном пролете цеха установлены печи типа СНЗ, ОКБ с размерами рабочего пространства 2200*1050*900мм, мощностью 100кВт/час. Нагреватели – как карборундовые, так и изготовленные из сплава OX27Ю5А. Камеры охлаждения с рабочим пространством 2200*1050*900мм. Проходные печи непрерывного спекания оборудованы камерами охлаждения. В проходных электропечах используются водород и аргон. Вакуумная установка с температурой до 2000, мощностью 120 кВт. Размеры рабочей зоны печи – 250*400мм. Обслуживание электропчей (посадка и вынрузка продукции в контейнерах) производится посадочными машинами напольного типа, а так же электромостовым краном грузоподъемностью 5 тонн

Изготовление фильтроэлементов методом контактной сварки. Оборудовано установками для гибки листов, формировки трубок, машинами для точечной и шовной сварки. Позволяет сваривать трубки и фильтроэлементы из пористых материалов диаметром от 52 до 200 мм, длиной до 1 метра. С изготовлением специальных приспособлений возможно расширить диапазон сварки.

Участок испытания ленты оборудован установками 100%, проверки ленты на герметичность, установками для определения характеристик проницаемости по воздуху фильтрующего материала. Приспособление для испытания ленты. Через пористый материал, закрепленный в ванночке и сверху заполненной жидкостью, пропускается воздух. Пузырьки, возникающие на поверхности испытываемого материала, контролируют величину отверстий и массовый пропуск воздуха через материал

Лаборатория цеха оснащена приборами и установками, позволяющими проводить анализ используемых материалов, изготовленных из металлических порошков, контролировать механические, физические и фильтрующие свойства прокатываемых и прессуемых материалов, а именно разрывными машинами типа РМП-500, Р-5, Р-100, Н50KS, приборами для определения твердости ТШ, «Роквелл», микротвердомерами, оптиметрами ИКВ-3, микроскопами МБИ-6, МПБ-2, прибором для испытаний на перегиб, ультразвуковым дефектоскопом, маятниковым копром, мостом постоянного тока для определения удельного сопротивления и другими средствами измерений, требуемых по ТУ.