Сегодня, когда мы видим, какими темпами сырьевые рынки теряют свое влияние на мировую экономику, нашим главным ресурсом, новой движущей силой могут и должны стать люди. Путь к этому очевиден - увеличить производительность труда и отдачу каждого работника. Примечательно, что эту азбуку эффективности рекомендуют профессионалы: «Мы должны опуститься до уровня каждого рабочего места и достоверно спланировать работу там. Экономика растет именно оттуда».

В "ВМЗ-Техно" в этом убедились уже давно, здесь существует понимание, что надо выстраивать планомерную работу на каждом отдельном рабочем месте, и тогда это станет основой эффективности бизнеса в целом. Оптимальная загрузка производства, устранение непроизводительных потерь и развитие производственного персонала - это классика менеджмента с самого начала появления промышленных предприятий. Именно проникнув в самую суть процессов, происходящих на каждом рабочем месте, можно изыскать существенные резервы для повышения успешности бизнеса. И мы хотели бы представить яркий пример, что у нас есть рабочие, прекрасно понимающие, что такое производительность труда, благодаря чему она повышается или понижается, каким образом его непосредственный труд и инициативы влияют на затраты и общий эффект компании.

Один из таких золотых кадровых слитков - токарь механо-ремонтного цеха Александр Викторович Полюхов,  высококвалифицированный работник, освоивший ряд смежных профессий, способный принять нестандартное решение. Он - пример для своих коллег, ведь при выполнении сложных производственных заданий у Александра есть практика выработки предложений по изменению технологии, что значительно снижает трудоемкость, сроки выполнения и себестоимость продукции. В 2017 году реализовал рацпредложение по ремонту роторов для электродвигателей участка водоподготовки МКС-5000. Ранее после износа электродвигателя на участке водоподготовки его утилизировали, так как вал ротора отдельно не поставляется, поэтому электродвигатель приобретался целиком. Станочник Полюхов предложил восстанавливать электродвигатель для МКС-5000 путем замены вала, а также сам разработал и изготовил часть оснастки. Изношенный вал высверливается, изготавливается вновь на участке и запрессовывается в ротор электродвигателя. При этом ремонт удешевляется за счет того, что ротор электродвигателя не меняется, а меняется вал. Это привело к снижению себестоимости изготовления продукции с годовым экономическим эффектом 1,2 миллиона рублей.

Другой, не менее показательный пример Сергей Александрович Марченко.  Без участия этого грамотного специалиста не обходится ни один новый проект на участке. Экономически выгодным предложением этого специалиста стало изготовление пресс-формы с водяным охлаждением для производства стоек из резинокомпозитного материала, что привело к снижению времени прессования изделия на 11%. Идея обеспечила снижение затрат в размере одного миллиона рублей в год.  Кроме снижения трудоемкости дополнительная система охлаждения позволила более эффективно снижать температуру изделий и уменьшить нагрев формы, тем самым улучшилось качество изделий. Для принятия лучших практик интересно показать, как было ранее: охлаждение формы для изготовления резинокомпозитных изделий производилось только на крышке; и при прессовании охлаждение изделий осуществлялось только в зоне соприкосновения с крышкой, что являлось  менее эффективным. Дополнительная система охлаждения позволяет охлаждать всю форму по периметру.

Эти примеры золотых резервов на наших заводах не единичны. Преимущество нашей компании в том, что такими специалистами руководить нет необходимости, они сами идут вперед и укрепляют наши позиции, понимая, как результат его труда напрямую влияет на экономику общего результата.

 

12.03.2018